1．初次起动前的准备

　　（1）拆除四个安全角钢；

　　（2）检查筛格的安装情况及清理球的放置．一般情况每小格内三个，最多可放六个，可根据筛面的情况而定；

　　（3）检查振动电机的旋转方向，两振动电机必须相向旋转，且同步启动运行、停止；

　　（4）检查喂科系统的分料板是否固定；

　　（5）确保没有工具、扳手等搁置或停靠在机器上。

2．空载起动

　　（1）检查行程盘上指示振幅；

　　（2）观察橡胶弹簧支撑，检查有无脱出、松动现象；

　　（3）在开动10～15min后，检查并用扭矩扳手拧紧驱动部分的螺件、扭矩为8kg.m。检查所有螺栓连接，使没有松动现象。

3．带料运转

　　（1）检查进料系统物料的均匀性，如果达不到要求，按前面所述进行调节;

　　（2）调节吸风道，改变风门大小或调节风道厚度，以达到良好的风选效果。

4．振动筛的保养维护

　　（1）振动筛只有振动电机上两端轴承需润滑，需细心维护，每2000h(约3个月)给振动电机加满一次润滑油脂，采用3号润滑脂或与其相当的润滑油脂注入电机轴承，每5000h(约8个月)更换润滑油脂，如果轴承拆下进行清洗后，需注入与轴承实体积的1/3容积润滑油脂；

　　（2）筛面应根据使用情况及时清理，注意不能用锤子及铁器敲击筛面，应用刮板将筛面清理干净，要经常检查筛面，将有缺陷或坏损的筛面换下，以使筛理效果，检查清理球的磨损情况，及时更换失效的清理球；

　　（3）定期检查螺栓反手柄等紧固件，使处于紧固状态；

　　（4）发现橡胶件破裂或过分挤压时，应及时更换。